系统支持多公司、多语种、多种生产模式并且基于Internet IE浏览器下的复杂业务应用。系统安全可精确锁定用户名使用权限,系统动态监控登录系统用户的使用轨迹,拥有致密的分帐套、分部门、分用户、分级别、分表单、分字段的权限安全控制保障。
BOM管理真正支持多版本BOM,特别适用于多品种、多批量、订单(产品)需求变化频繁的企业应用,例如设计BOM、工程BOM、生产BOM、委外BOM等。BOM用量除了支持常用的整数外,还支持分数用量、多单位用量,适用于特殊、复杂的材料用量计算过程(如塑胶、五金行业)。
灵活的BOM配置为多种生产计划模式提供可能,同时也有效的解决了物料采购计划、生产计划、生产发料、成本核算的需要,结合可配置的MRP、CRP、MPS处理运算逻辑,可轻松实现经常变化的生产模式运算需要。
系统支持定价、报价、订单评审、订单下达、安排出货计划、打印装箱单Packlist、产品序列号SN管理、退货/返修等业务。订单评审包括价格评审(系统可根据材料成本、加工成本、客户等级、最低利润标准、折扣标准、报价人权限生产报价)、交期评审、品质评审等功能,可由用户自定义评审流程,对订单的料况、生产状态、出货、退货/返修、回款等可进行全方位的追踪,帮助业务人员提升工作效率、降低人为出错概率、提高客户满意度,降低企业经营风险。
系统支持采购(委外)计划的执行、供应(委外)商报价管理、供应商评估、采购(委外)完成状况追踪等业务。系统可以实现自动追踪采购(委外)入库、检验、退货、材料领用完成情况,并记录供应(委外)商送货及时率、品质合格率、价格异动情况、服务态度等数据作为定期评估供应(委外)商的依据,供应(委外)商评估的结果用来指导采购(委外)计划分配供应(委外)商的重要依据。
对采购(委外)入库、生产入库、生产(委外)领料、材料(成品)退库、盘点、调拨等出入库物流业务,根据需要可采用严格的批次管理,支持循环盘点、期间调帐等复杂的库存帐务处理。系统加入大量的“控制”管理思想,如自动控制应领量、允许超领量、允许超收数量、良品/不良品数量、允许退料/补料量、在制量、各工序材料数量、并根据欠料、退料、补料等情况,计算生产材料损耗、生产成本、委外扣款、采购扣款等财务数据,将繁琐的物流管理控制权交给ERP系统来完成,充分发挥ERP的记忆、控制、计算、预警功能,将物控/仓库管理人员从琐碎的收/发料、统计工作中彻底解放。
车间管理及品质管理是企业进行“过程管理”的重要控制点,同时也是系统大量采集数据的来源点,例如车间日报表中除了记录投入、产出数量的物流数据外,还可以记录工时耗用、工序半成品生产测试/检测参数、品质检验参数、生产批次,不良现象、不良原因、纠正和改进措施。所采集的数据经过分析后生成各种管理报表,当需要时系统能快速追溯出该批产品的检测记录、用料记录、操作责任人,协助企业对物流、品质、加工/检验等进行系统的“过程控制”,及时做出相关的纠正和预防措施,控制和降低生产制造成本。 |